Mitglieder

Ansprechpartner: Herr Dipl.-Ing. Jürgen Martiens (Vertriebsleiter Deutschland)



Über uns:

BOMAG ist Weltmarktführer auf dem Sektor der Verdichtungstechnik und stellt Maschinen für Erd-, Asphalt- und Müllverdichtung sowie Stabilisierer/ Recycler her.

Verdichtungsgeräte von BOMAG werden vom Garten- und Landschaftsbau über den kompletten Verkehrswegebau bis zum schwerer Dammbau eingesetzt. BOMAG liefert weiterhin spezielle Lösunge für den Einsatz auf Müll-Deponien alle Größen sowie zum Recycling von beschädigten Schwarzdecken und zur Bodenstabilisierung.
BOMAG ist weltweit führend in der Messung, Dokumentation und Kontrolle von Verdichtungsarbeiten sowohl während des Verdichtungsvorgangs als auch danach. Durch die Vielzahl möglicher Ausstattungsvarianten und die weltweite Tätigkeit von Verdichtungsexperten werden BOMAG Maschinen einer großen Vielfalt unterschiedlicher Anforderungen gerecht.

Unsere lokalen Niederlassungen:
Berlin, Boppard, Chemnitz, Hannover, München, Stuttgart

Weitere Standorte:
Amerika, China, Ferner Osten, Frankreich, Großbritanien, Italien, Japan, Kanada, Österreich

BOMAG Maschinen im Überblick:
Stampfer, Vorwärtslaufende Platten, Reversierbare Platten, Einradvibrationswalzen, Doppelvibrationswalzen, Mehrzweckverdichter, Tandemwalzen, Kombiwalzen, Walzenzüge, Anhäge - Vibrationswalzen, Gummiradwalzen, Müllverdichter, Recycler, Stabilisierer und Präzisionssplittstreuer

Einsatzgebiete im Überblick
Neu-, Ausbesserungs- und Instandsetzungsarbeiten von Straßen, Wirtschafts-, Forstwegen, Geh- und Radwegen, Gleisen, Gräben und Kanälen, Park-, Speil-, Tennis- und Sportplätzen, Einfahrten, Industriehöfen, Flughafen, Dämmen, Deponien, Verbundsteinplasterarbeiten, Garten- und Landschaftsarbeiten, Bauwerkhinterfüllung, Rohren, Leitungen, Bodenstabilisierung, -verbesserung und - verfestigung sowie Splittstreuarbeiten.

Verdichtungsanwendungen im Überblick

• Verdichtung von Boden und Fels: Kreise, Sande, Schluffen, Tone, bindige und nichtbindige Böden, Mischböden
• Verdichtung von Asphalten: Deck-, Binder- und Tragschichten, Asphaltbeton und Splittmatrix
• Verdichtung von hydraulisch gebundenen Materialien: HGT, RCC und Walzbeton
• Müllverdichtung

BOMAG Mess- Und Dokumentations-Systeme im Überblick:
OMEGAMETER (BOM), TERRAMETER (BTM), TERRAMETER mit EVib (BTM-E), Compaction Management (BCM), GPS (Global Position System) und ASPAHLT MANAGEMENT

Handelsnamen im Überblick:
VARIOMATIC, VARIOCONTROL, ASPHALT MANAGER, OMEGAMETER, TERRAMETER, BOMAGG COMPACTION MANAGEMENT

BOMAG in Zahlen:

• 1957 gegründet
• 1800 Mitarbeiter weltweit
• 550 Mio. Euro Umsatz in der BOmAG Gruppe im jahr 2006
• ca. 19 Produktgruppen
• 6 regionale Niederlassungen in Deutschland
• 8 Tochtergesellschaften weltweit
• 1 Verkaufsbüro in Singapur
• 500 Händler in über 120 Länder weltweit

Geschichte BOMAG Boppard:
1957 Gründung der BOPPARD MASCHINENBAU GESELLSCHAFT MBH in Boppard am Rhein. Die erste Doppelvibrationswalze mit Allbandagenantrieb der Welt, eine BW 60 revolutioniert die Verdichtungstechnik.

1962 Bereits 5 Jahre nach der ersten handgeprüften BOMAG-Walze wird mit der BW 200 eine selbstfahrende 7-Tonnen-Tandemwalze für Großbaustellen entwickelt, die eine bis dato nicht gekannte Verdichtungsleistung ermöglicht.

1970 KOEHRING Company, Milwaukee/WI, USA erwirbt BOMAG, damit Öffnung des US-Marktes für BOMAG. BOMAG USA wird in Buffalo Springfield/Ohio gegründet.

1972 bis 1974 Ausweitung der Produktpalette leichte Tandemwalze, Walzzüge, Platten und Stampfer

1976 Betriebserweiterung mit neuem Forschungs- und Entwicklungszentrum, das bis heute auf der Welt einzigartig ist.

1988 Vorstellung des vollhydraulischen 28-to-Mülverdichter BC 601 RB. Diese Maschine setzt neue Maßstäbe in wirtschaftlicher Müllverdichtung.

1996 Vorstellung von VARIOMATIC, dem weltweiter ersten System zur automatischen regelung der Verdichtungsleistung in einer Walze.

1997 40 Jahre BOMAG - Betreibserweiterung für neue Pulverbeschichtungsanlagen zur Farbgebung

1998/ 19199 das bewährte VARIOMATIC-System wird als VARIOCONTROLL-System speziell an die Bedürfnisse der Walzenzüge angepasst. Einweihung des neuen Demogeländes, der Besuchertribühne und des Kommunikationszentrums als Erweiterung des bereits bestehenden Anwendungszentrum, Betriebserweiterung um ca. 9000m² für neue Kleinmaschinenfabrik, Lager und Elektromontage.

2000 Vorstellung der VARIOMATIC 2, einer Weiterentwicklung des VARIOMATIC-System für Asphalt-Walzen mit geteilten Bandagen, Betriebserweiterung mit neuem Versandgebäude und Besucherzentrum.

2001 Vorstellung des ASPHALT MANAGER, dem weltweit einzigen Sysstem zur optimalen Verdichtung und gleichzeitigen Verdichtungskontrolle auf Asphalt, Wechsel innerhalb der Muttergesellschaft: SPX Corporation, Charlotte, North Carolina, einer der sehr erfolgreichen amerikanischen Mischkonzerne übernimmt BOMAG.

2002 In Fengxian, südlich von Shanghai, wird BOMAG China gegründet, Eröffnung der neu erbauten Fabrik.

2003 Inbetriebnahme der neuen Lackier- und Pulverbeschichtungsanlage für Großbauteile

2005 Die FAYAT-Gruppe erwirbt BOMAG. FAYAT ist Frankreichs größte, selbstständige Gruppe im privaten und stattlichen Baussektor und ist in 6 Bereiche tätig: Hoch- und Tiefbau, Metallbau, Elektrotechnik und Elektronik, Straßenbaumaschinen, Kranbau und Handling sowie Anlagenbau.

Ansprechpartner: Dipl.-Ing.Peter Lyhs



Über uns:

An sechs Standorten werden in Deutschland leistungsfähige Zemente, Bindemittel und Zusatzstoffe für die unterschiedlichsten Anwendungsgruppen produziert.

Werk Rüdersdorf
In Rüdersdorf hat die deutsche Kalk- und Zementindustrie ihren Ursprung. Seit über 700 Jahren wird hier Kalkstein abgebaut, 1885 entstand das erste Zementwerk. Heute hat Rüdersdorf mit seiner über 115-jährigen Tradition in der Zementherstellung zentrale Bedeutung für die gesamte Bauwirtschaft im Nordosten Deutschlands.

Mit der Einführung eines Umweltmanagementsystems nach DIN ISO 14001 und Öko Audit Verordnung sowie der Zertifizierung im Jahr 2000 wurde ein vorläufiger Höhepunkt erreicht. Eine erstmals innerhalb der deutschen Zementindustrie erstellte Umwelterklärung informiert die Öffentlichkeit umfassend über alle Aspekte der Umweltschutzarbeit.

Ansprechpartner: Dipl.-Ing. Hans-Peter Beilecke (Bereichsleiter)



Über uns:

In eigenen Rohstofflagerstätten wird Kalkstein von hoher Reinheit, Qualität und Homogenität abgebaut. In unseren Werken produzieren und veredeln wir unter Einsatz des neuesten Stands der Technik Kalke, Kalkhydrate, Kalksteine und Gemische für höchste Qualitäts- und Mengenanforderungen. Rund 5 Millionen Tonnen unserer Produkte liefern wir in die verschiedensten industriellen Anwendungsbereiche.

Unsere Kunden schätzen unsere Kompetenz auch als Problemlöser bei spezifischen Aufgabenstellungen. Denn Kalk ist ein bedeutender Faktor in der Wertschöpfungskette unserer Kunden. Das optimale Kalkprodukt kann dafür sorgen, einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil zu sichern.

Bis hin zur pünktlichen Anlieferung bei unseren Kunden ist Qualität und Zuverlässigkeit der Maßstab unseres Handelns.

Ansprechpartner: Dipl. Ing. Hans Dittus (Produktmanager Spezialbindemittel)



Über uns:

Die Holcim (Süddeutschland) GmbH mit Sitz in Dotternhausen ist eine Tochtergesellschaft des weltweit tätigen Baustoffkonzerns Holcim Ltd. Die Kernbereiche des Unternehmens sind Zement, Kies und Beton.

Außerdem bieten wir eine Reihe maßgeschneiderter Spezialbindemittel auf Basis von gebranntem Ölschiefer für den Erd- und Grundbau.


Massgeschneiderte Bindemittelsysteme
Holcim Spezialbindemittel sind ein Qualitätsbegriff im Erd- und Tiefbau. Diese Produkte werden in engem partnerschaftlichem Verbund in Deutschland, den Benelux-Staaten und der Schweiz angeboten.
Dieses europäische Netzwerk ist in der Lage, den Kunden Systemlösungen und Spezialbindemittel von gleichbleibend hoher Qualität anzubieten, wo immer sie tätig sind. Das anwendungs- und fertigungstechnische know-how wird in allen Bereichen verknüpft. Von der Produktentwicklung, Rohstoffaufbereitung, Mischtechnik, Güteüberwachung und Logistik bis zur Beratung und zum Service sind höchste Qualitätsstandards selbstverständlich.


Geotechnisch anspruchsvolle Referenzen
Eine Vielzahl geotechnisch anspruchsvoller Ingenieurleistungen und Grossprojekte sind Stationen auf dem Erfolgskurs der Holcim Bindemittelsysteme. Dazu zählen beispielsweise die Postgalerie Karlsruhe, die Neubaustrecke Köln - Rhein/Main der Deutschen Bahn, der Fordpark Saarlouis, die Messe Frankfurt, die Sanierung des ehemaligen Flughafengeländes Böblingen / Sindelfingen oder die Umfahrung von Eisenberg im Zuge der B 47.

Schwierige Geologie, wechselnde Bodenspezifikationen, extreme Routenführung sowie andere spezielle Aufgaben sind für Planer und für Holcim eine gemeinsame Herausforderung.

Seit über zehn Jahren sind Spezialbindemittel auf der Basis von gebranntem Schiefer im Einsatz. Entsprechend groß ist unsere Erfahrung.


Zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement-System
Unsere Produktionswerke verfügen über ein Qualitäts- und Umweltmanagement-System nach Norm ISO 9001 bzw ISO 14001.


Holcim Schwestergesellschaft:
Holcim (Deutschland) AG
Willy-Brandt-Straße 69
D-20457 Hamburg
Telefon +49 40 36 002-0
Fax +49 40 36 24 50


Lizenzpartner für Holcim Spezialbindemittel:
GHT mbH & Co. KG
Königsheide 145a
D-44359 Dortmund
Telefon: +49-231-18 88 00 30
Telefax +49-231-18 88 00 50

dornburger zement GmbH & Co. KG
In der Oberaue
D-07778 Dorndorf-Steudnitz
Telefon: +49-364 27-86 11 26
Telefax: +49-364 27-2 22 95

Ansprechpartner: Christoph Menzenbach (Anwendungstechnik Kaltrecycling)



Über uns:

In Windhagen/Rheinland-Pfalz liegt der Firmensitz der Wirtgen GmbH. Das Maschinenbau-Unternehmen ist mit über 1.000 Mitarbeitern Weltmarktführer für die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Maschinen für den Straßenbau. Wirtgen wurde 1961 von Reinhard Wirtgen gegründet und wird heute in zweiter Generation von Stefan Wirtgen und Jürgen Wirtgen geleitet. Die Wirtgen GmbH bildet mit der Vögele AG, der Hamm AG und der Kleemann GmbH und Produktionsstätten in China, Brasilien, USA sowie rund 60 internationalen Vertriebs- und Servicegesellschaften die Wirtgen Group, für die über 4.000 Mitarbeiter tätig sind. Das Lieferprogramm der Wirtgen GmbH umfaßt Kaltfräsen zum Abtragen von Asphaltbelägen. Durch eine marktorientierte Entwicklung konnte sich Wirtgen in diesem Segment die Weltmarktführerschaft erarbeiten. Für die Straßensanierung bietet Wirtgen Kaltrecycler an. Mit dieser Technologie, die sowohl die Umwelt als auch die Ressourcen schont, werden Straßen vor Ort instand gesetzt. Eine Zusatzanwendung dieser Geräte ist die Stabilisierung nicht tragfähiger Böden.
Mit der Bodenstabilisierung werden feuchte Böden gezielt in ihren Eigenschaften verändert, um eine Verdichtung zu ermöglichen. Die Wirtgen Bodenstabilisierer fräsen den Boden auf und mischen gleichzeitig ein Bindemittel, z.B. Zement oder Kalk, in den Boden ein und verbessern damit den Boden.
Insgesamt besteht die Produktsparte Bodenstabilisierung und Kaltrecycling aus vier selbst fahrenden Bodenstabilisierern auf Rädern, zwei kettengeführten Recyclern und zwei Anbaustabilisierern.